Hallo zusammen,
nach all den Recherchen im Netz geht es nun an die Planung und Realisierung des Projekts. Bei einem Händler in der Schweiz habe Ich zwei Lenco L75 günstig erstanden. Sie sind beide in einem sehr guten Erhaltungszustand. Es ist sehr bedauerlich diese wunderschönen Geräte komplett auszuschlachten. Geraucht werden ja nur der Motor samt Entkopplungs-Federn und das Reibrad mit dem dazugehörigen Ausleger. Alle anderen Teile werden durch bessere ersetzt.
Nachdem Ich die Plattenspieler abgeholt hatte, wollte Ich sie einem Test unterziehen. Beide Plattenspieler waren mit Lenco Tonarmen versehen, die mit Shure MM Systemen vom Typ M70 und M75 bestückt. Ich hatte mir eigentlich nicht viel erwartet aber was Ich dann zu hören bekam, hat meine Erwartungen für das Endergebnis in die Höhe geschraubt. Ich habe seit Ich diesen Plattenspieler betreibe meinen alten Plattenspieler mit Graham Arm und Highend System nicht mehr eingeschaltet. Sicher, er kann nicht perfekt sein aber er läst die Relation der Zeitabfolge und das Timing so in Takt wie Ich es vorher noch nicht gehört habe. Der helle Wahnsinn!
Für die Aufnahme des Motors und der Reibradmechanik wurden die PTP4 von Peter Reinders angeschafft. Die Top Plates sind aus 4mm Edelstahl gefertigt, die Konturen mittels Laser geschnitten. Im Lieferumfang sind auch sämtliche Bolzen und Schrauben für die Befestigung der Reibradmimik enthalten. Die Platten werden vor der Montage mit feinem Schmirgelleinen glatt geschliffen und mit PlastiKote Primer grundiert. Als Farbe haben wir uns den Farbton Creme de la Creme Fast Dry Enamel von PlastiKote ausgesucht. Die Farbe entspricht exakt der Farbe des Creme-weißen Garrard 301.
Die Tonarmbasen für beide Tonarme werden aus Bronze gefertigt, die ist anerkanntermaßen das beste Material für Tonarmbasen in Verbindung mit einer Holzzarge. Die Tonarmbasen haben einen Durchmesser von 100mm und sind 8mm hoch.
Als Lager wird das vorhandene aus unserem alten Plattenspieler verwendet, das mein Freund Heinz seinerzeit für Audio Exclusiv entwickelt hat. Es ist von höchster Qualität und macht sebst wenn man mit einem Stethoskop nachprüft keinerlei Geräusche. Die Achse ist titanbeschichtet und läuft in gehohnten Bronzebuchsen.
Der Teller hat eine Höhe von 40mm und wird aus einer Aluminium/Blei / Kupferlegierung gefertigt. Der Teller wird nach der CNC Bearbeitung lackiert oder anodisiert, steht noch nicht fest.
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Die Zarge hat eine Tiefe von 480mm eine Breite von 540mm und eine Höhe von 130mm. Sie besteht aus 100mm aus mehreren Lagen verleimten Multiplex einer 30mm Schieferplatte auf der Unterseite. Das Gewicht der Zarge ist ca 50KG. Die Multiplexschichten werden unter Druck miteinander verleimt, dann werden die Aussparungen und Bohrungen mit einer CNC Maschine gefräst.Da es nicht möglich ist um die Eckradien Furnier aufzubringen werden die Ecken mit Massivholzumleimern versehen. Die Flächen werden dann mit Furnier der Sorte indischer Apfel versehen. Nach dem Verschleifen werden die Flächen mit Hochglanz Lack lackiert.
Im dritten Teil werden dann die ersten Bilder des Aufbaus vorgestellt.
